申港灌漿泵常見問題及維修方法

    一、高壓動(dòng)力部分的問題

    1.高壓灌漿機(jī)不上壓力、壓力不穩(wěn)

    在使用過程中如果施工人員準(zhǔn)備工作做完后，開啟了電源開關(guān)，但是灌漿機(jī)的高壓表卻一直不動(dòng)、壓力持續(xù)不上、或者高壓表指針不穩(wěn)定等情況，首先要做的就是對(duì)高壓表和壓力泵浦軸心是否損壞進(jìn)行排除，如果是高壓表或者壓力泵浦出現(xiàn)了損壞、嚴(yán)重磨損就要進(jìn)行更換；如果排除了以上兩種可能，那造成這種現(xiàn)象的情況可能是上次使用后置料桶內(nèi)沒有清洗干凈或漿液過量導(dǎo)致殘留、滲漏造成了阻塞，那就只需要將置料桶、泵浦內(nèi)部凹槽及與鋼珠彈簧上的阻塞物清洗干凈即可。鋼珠彈簧屬于壓力泵易損壞的內(nèi)配件，多次清洗后如果表面不光滑，應(yīng)該更換新的鋼珠彈簧。

    2.哪種型號(hào)灌漿機(jī)壓力大

    市場(chǎng)上大量的高壓灌漿機(jī)壓力在0~40或01~50MPa之間，高壓灌漿機(jī)壓力可達(dá)60MPa，且機(jī)身零件不會(huì)變形，整體性價(jià)比在市場(chǎng)中高，在施工中可在幾秒內(nèi)快速提升至高壓力，灌漿速度快、灌漿量大。若以水箱計(jì)算，平均每人每天可以灌漿100次。

    二、接口處的問題

    1.電鉆、電鉆固定座、止水針的松動(dòng)和脫落問題

    最容易出現(xiàn)松動(dòng)、脫離情況的接口有3處，一是牛油頭與止水針的接口、二是電鉆固定座與一身的結(jié)合處、三是電鉆與電鉆固定座。高壓灌漿機(jī)在產(chǎn)生超強(qiáng)高壓的時(shí)候，會(huì)引起機(jī)身震動(dòng)，如果在開始注漿前，沒有固定好機(jī)身位置、或者忽略了對(duì)電鉆固定座內(nèi)部螺絲是否松動(dòng)、電鉆在固定座中位置是否調(diào)整正確、螺絲是否鎖緊的檢查，很容易發(fā)生電鉆與固定座脫離、電鉆運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤、固定座與機(jī)身結(jié)合處松動(dòng)等隱患。如果灌漿是止水針從牛油頭脫落，則需要對(duì)牛油頭接口處是否磨損程度考慮換新，或者是止水針頭抗高壓性能不夠。

    2.牛油頭、針頭哪里有賣

    高壓灌漿機(jī)的相關(guān)零部件需要質(zhì)量耐磨損程度高、抗高壓能力強(qiáng)，想要買到耐用的配件，小編建議您選擇一些品牌產(chǎn)品，生產(chǎn)質(zhì)量有保障，避免了很多后續(xù)問題的出現(xiàn)。例如申港就有與高壓灌漿機(jī)和相關(guān)配件在各地均有銷售，型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量都有國家檢測(cè)認(rèn)證的合格證書。

    三、注漿時(shí)遇到的問題

    1.漏漿、漿液出發(fā)注出的情況

    如果開始或在注漿過程中，出現(xiàn)了漿液無法注出的情況，有兩種情況：料杯桶內(nèi)過濾網(wǎng)被硬塊堵住或者漿液太滿溢出，導(dǎo)致壓力泵浦內(nèi)有漿液殘留，造成了機(jī)械運(yùn)動(dòng)的阻塞。針對(duì)這種情況只需要停止灌漿工作，切斷電源，然后對(duì)料杯桶、壓力泵浦內(nèi)部口壁、凹槽用鋼絲球刷洗干凈就可以了。

    申港灌漿泵管道如何進(jìn)行清洗

    1.作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗，輸出的殘余混凝土可用于隧道鋪底、邊墻等混凝土施工。經(jīng)濟(jì)的管道清洗方法是用水清洗（污水無法處理時(shí)用壓縮空氣清洗，本文不再介紹），每次可清洗260m以上管道。

    2.用水清洗的注意事項(xiàng)：

    ①所用水泵的性能參數(shù)：壓力不低于4．3MPa，流量不低于180L/min。

    ②連接管采用變徑管，填塞物（橡膠活塞、海棉球、水泥袋卷等）一定要緊緊地放進(jìn)比輸送管大一級(jí)的變徑管內(nèi)。

    ③填塞物采用海棉球或水泥袋卷時(shí)，海棉球或水泥袋卷一定要浸透水泥漿。

    ④清洗輸送管距離較長時(shí)，清洗前要先壓入適量水泥砂漿。

    ⑤清洗時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并設(shè)防護(hù)裝置以免沖出物傷人。